真空包裝機原理及結構教程
(選修)
什么是真空包裝
真空,這一術語譯自拉丁文vacuo,其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內,低于一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度(degree ofvacuum),通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的,采用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以,又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。
我國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的,而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用,隨著小包裝的推廣及便利店的發展,其適用范圍越來越廣泛,有些將逐步替代硬包裝,前景非??春?。
真空包裝的特點
1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質。
2、采用阻隔性(氣密性)優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求,能有效防止包裝內容物質的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染。
3、真空包裝容器內部氣體已排除,加速了熱量的傳導,這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時,由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
真空包裝的原理
真空包裝的主要作用是除氧,以有利于防止食品變質,其原理也比較簡單,因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成,而大多數微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環境。實驗證明:當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時,微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度≤0.5%時,大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。
真空包裝機的技術
1、 進出料方式:前進右出式
2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式,節省能源
3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.
4、 機體小巧,占地面積小,.
5、 適用于小批量生產和中量生產.可配合流水線作業,提高效率的真空包裝機器.
6、 采用臺灣、日本、韓國原裝進口零配,性能穩定可靠
真空包裝機應用領域
真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料,對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝,經真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮,延長保質保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業,具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便等優點。
真空包裝機的選用原則
真空包裝機品種繁多,在選用時應著重考慮下列因素。
a) 包裝速度。出于提高生產效率的考慮,可選用雙室或多室的真空包裝機,以提高整個生產的進度。
b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體??蛇x擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存,則需選擇腔式真空包裝機。
d) 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。
真空包裝機的分類
真空包裝機按基本用途可以分為以下三類:
1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制,設備自帶冷卻系統,因此對保鮮有較高要求。
2、醫藥真空包裝機。此類真空包裝機應具有可以讓產品保存較長時間的抽真空形式;由于醫藥真空包裝機應在無塵無菌車間等要求較高的場所使用,因此此類真空包裝機還可以應用于無菌要求的食品包裝,以達到良好的效果。
3、電子類產品真空包裝機。電子類產品使用真空包裝機可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。
4、茶葉真空包裝機。這是一種集稱重、外包裝、內包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標志著國內茶葉包裝水平提升一大步,真正實現茶葉包裝標準化。
真空包裝機主要零部件
真空包裝機的組成:真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等。
1、上、下真空室與密封圈
目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結構,由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平整加工,也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。
2、上真空室開啟、位移和平衡裝置
常用真空包裝機有單室與雙室二種,單室為翻板式,在上、下真空室后部有二組支架,中間有一根穿有雙扭簧的長軸,由雙扭簧平衡作用力,開啟角度45-75度不等。
3、熱壓封口裝置與印字裝置
該裝置安裝在真空室內,通常有二組,也有一組的,一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室,而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室,活動部分裝置主要由以下零部件組成,熱封氣室框固定在上真空室,二頭有導柱、彈簧組成復位裝置,熱壓架座二頭有導套,套在導柱上,熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室,稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有采用塑膠水管,二頭用夾管夾住,也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工,中部都有一個氣嘴,熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體,二頭有卷帶軸,鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位,外面包有熱封漆布。
4、真空泵、真空表和真空電磁閥
真空泵安裝方式有二種,一種為內置式,通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵,一般400型包裝機采用XD-020泵,500型包裝機采用XD-040泵,也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵為2880轉/分,轉速高,磨損快,使用壽命短,而XD-040泵為1440轉/分,轉速低,力距大,使用壽命相對延長。
5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。
時間繼電器通常用二只,一只控制真空時間,常用30S或60S;另一只為控制熱封時間,常5S或6S。常用型有三種,一種為JS14A-y型外接式,本體安裝在電氣線路板上,調節旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉盤式,本體安裝在操作面板上,本體上帶有一大轉盤;另外還有一種數顯式,安裝在操作面板上,真空用0-99S,熱封用0-9.9S。
真空包裝機工作運行流程
1、真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內同時真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室,利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時熱封變壓器工作,開始封口;在此同時,時間繼電器2SJ工作,數秒后動作,熱封結束。
3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復位彈簧復位,真空室開蓋。
4、循環:將上述真空室移至另一真空室,即進入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環往復。